Målsättningen för detta examensarbete var att utreda hur montagetiderna kan reduceras i provaggregat T-24, på GE Energy (Sweden) ABs turbinlaboratorium i Kristinehamn. De förslag till åtgärder som presenteras i utredningen är baserade på samtal med berörd personal på laboratoriet, studier av olika typer av rapporter samt studier av provaggregatet och dess ritningsunderlag. På grund av provaggregatets kompakta konstruktion var det svårt att åstadkomma några större förändringar vare sig i montagerutinerna eller i aggregatets och turbinmodellernas konstruktion. De förslag som presenteras är mestadels direkta åtgärder för de problem som konstaterats i olika montagesituationer. Dessa förslag omfattar såväl ombyggnationer och moderniseringar av delar av aggregatet, nya montagehjälpmedel samt ändringar i montage- och underhållsrutiner. De viktigaste förslagen till ändringarna av aggregatet samt montagerutinerna är: * Ombyggnation av manövermekanismen till utloppstubens teleskopbox. Befintligt skruvarrangemang modifieras och utrustas med ett system med hydraulcylindrar för parallella rörelser. Befintliga styrningar kompletteras med fettsmörjning i enlighet med aggregatets ursprungliga ritningsunderlag. * Renovering av manövermekanismen till inloppstubens teleskopbox. Befintligt skruvarrangemang demonteras för rengöring och justering av lager och styrningar. Ett detaljerat smörjschema upprättas för att säkerställa det fortlöpande underhållet. Om justering och smörjning av mekanismen inte hjälper för att den ska fungera problemfritt, ersätts befintligt skruvarrangemang med ett hydrauliksystem i enlighet med ombyggnationen av utloppstubens teleskopbox. * Tätningen till inloppstubens teleskopbox byggs om i enlighet med det förslag som tidigare arbetats fram på laboratoriet. Befintlig tätning ersätts av en tätning med standardprofil och tätningsytorna utförs i rostfritt stål. * Befintlig lyftanordning för lyft av löphjul och löphjulskammare ersätts med en pelardomkraft som monteras i en låsbar löpvagn i montageplattformen, under turbinmodellen. Pelardomkraften förses med lämpliga lyftverktyg för de olika modellkomponenterna som ska lyftas. Rullvagnar används för förflyttning och förvaring av demonterade modellkomponenter på montageplattformen. * Montageplattformen under turbinmodellen byggs ut mot inloppstuben och över gångpassagen mellan T-24 och det intilliggande aggregatet R-21. Stegen från gångpassagen ersätts av en trappa. En arbetsbänk med förvaringshylla och verktygstavla byggs ut över gångpassagen. Gångpassagen breddas genom att tryckoljeaggregatet till R-21 flyttas. * Rutiner upprättas för att i förebyggande syfte byta ut tätningselement, för att undvika stillestånd på grund av läckage. * Parallell provning av flera löpskovelsatser reducerar stilleståndstiden vid modifieringar av löpskovlar.