Change search
CiteExportLink to record
Permanent link

Direct link
Cite
Citation style
  • apa
  • harvard1
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Other style
More styles
Language
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Other locale
More languages
Output format
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf
Daggpunktens inverkan på torkprocessen - torkning av sågspån i fluidiserande bädd
2005 (Swedish)Independent thesis Basic level (professional degree)Student thesis
Abstract [sv]

Den Svenska tillverkningen av förädlade biobränslen såsom pellets och briketter ökar i dagsläget, detta eftersom de blivit mer konkurrenskraftiga på den svenska energimarknaden. Torkat träspån används vid tillverkningen av förädlade biobränslen, torkningen av träspånet kan göras med rökgaser från förbränningsanläggningar. Vid torkning med rökgaser behandlas rökgaserna som fuktig luft, fukthalten på torkgasen regleras genom återcirkulering i torkprocessen. Värmetransporten från torkgasen till spånet sker genom en temperaturdifferens. Masstransporten av vatten från spånet till torkgasen sker genom förångning. Få studier över hur mass- och värmetransporterna påverkas av torkgasens fukthalt vid torkning av träspån i en fluidiserande bädd finns i dagsläget. Målet med studien var att svara på hur mass- och värmetransportskoefficienternas storlek påverkas av fukthalt och temperatur på ingående torkgas. Studiens mål var även att svara på hur torkanläggningens effektivitet och avdrivningskapaciteten varierade med fukthalt och temperatur på ingående torkgas. Även vilka fukthalter utgående spån får vid olika differenstemperaturer, mellan spånet och utgående torkgas, har varit ett av studiens mål. För studier hur mass- och värmetransporterna, i en fluidiserande bädd, påverkas av torkgasens fukthalt har Karlstads universitets torkanläggning använts. Torkanläggningen modifierades så att reglerad återcirkulation kunde uppnås, detta för att uppnå önskad fukthalt på torkgasen. För de olika driftsfallen användes två körscheman med olika temperaturer och fukthalter. Resultaten visar på en ökande värmetransportskoefficient och en minskande masstransportskoefficient vid ökandet av fukthalten på torkgasen. Vilken av dessa transporter som agerar begränsande parameter har inte varit möjlig att besvara. Högre fukthalt visar trender på en ökad energieffektivitet och en minskad avdrivningskapacitet genom samtliga försök. Styrningen av utgående fukthalt på spånet, genom att ändra temperaturdifferensen, fungerade vid styrkonstanterna 20, 35 och 50°C.

Abstract [en]

The processing of compressed wood fuels such as pellets and dense logs is increasing on the Swedish energy market. This is due to the competition in the market of renewable fuels. Dried sawdust is used in the processing of compressed wood fuels. Furthermore, combustion gases can be used as a drying gas and can be treated as humid air. Drying of sawdust is made by applying a hot gas, which creates heat transfer from the gas to the sawdust. The water in the sawdust is transferred to the drying gas by mass transfer. This is due to the difference in concentration between the particle and drying gas. Not many studies have been made in the fields of drying wood fuels in humid air, and its affect on the heat and mass transfer. The aim of this paper is to answer how the moisture content and temperature of the drying gas affects the heat and mass transfer. Furthermore, how the moisture content in the drying gas affects the dryer’s efficiency and drying capacity will be answered. This paper will also discuss to the possibility to adjust the outgoing moisture content on the sawdust, by regulating the difference in temperature at the cyclone and the wet-bulb temperature of the ingoing drying gas. Studies of the heat and mass transfer in a fluidised bed and their affect of the moisture content in the drying gas have been made on the dryer at Karlstad University. The dryer was modified to handle the recycling of the drying gas. Moreover, the moisture content of the drying gas was regulated by recycling the drying gas from the cyclone. This paper shows that an increased moisture content in the drying gas results in an increased heat transfer coefficient and a decreased mass transfer coefficient. If the heat or mass transfer is acting alone, as the limiting parameter for the drying process, couldn’t be answered in this paper. Higher moisture content in the drying gas results in a higher efficiency of the dryer but the possibility to evaporate water is decreasing. This paper also shows that a temperature difference between the cyclone and the wet-bulb temperature of the ingoing drying gas, can be used to regulate the outgoing moisture content of the saw dust.

Place, publisher, year, edition, pages
2005. , 35 p.
Identifiers
URN: urn:nbn:se:kau:diva-54349Local ID: EMI-10OAI: oai:DiVA.org:kau-54349DiVA: diva2:1103064
Subject / course
Energy and Environmental Engineering, Bachelor of Science
Available from: 2017-05-30 Created: 2017-05-30

Open Access in DiVA

No full text

Search outside of DiVA

GoogleGoogle Scholar

CiteExportLink to record
Permanent link

Direct link
Cite
Citation style
  • apa
  • harvard1
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Other style
More styles
Language
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Other locale
More languages
Output format
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf