Syftet med projektet var att utveckla en ny framställningsmetod för en av Bycosins produkter. Den nya metoden baseras på en karboneringsprocess av kalciumoxid. Syftet var att få fram en produkt med hög metallhalt och en mer kostnadseffektiv process jämfört med den nuvarande framställnings processen. Målet var att få fram en produkt som är transparent, utan fällning i reaktionskärlet och med en viskositet som är lämplig för pumpning av produkten vid dosering. I försöken användes kalciumoxid som omvandlades till kolloidal kalciumkarbonat med hjälp av vatten och koldioxid. I lösningen fanns även tensider och oljebaserat lösningsmedel. Avsikten var att tensiderna skulle bilda inverterade miceller med kalciumkarbonatet. Utgångsläget för experimenten var ett recept för en annan jordartsmetall med karbonering. I experimenten varierades mängdförhållandena mellan reaktanter och lösningsmedel men den totala vikten av reaktionsblandningen var oförändrad. Kvaliteten på produkten bestämdes genom metallhaltsbestämning, viskositetsmätning och visuell bedömning. De två bästa produkterna spädes med lösningsmedel och centrifugerades. Fällning uppstod i centrifug-rören på båda produkterna, vilket visar på att de inte hade reagerat fullständigt. Det bästa resultatet erhölls när mängden tensider ökades från 5.2 vikt % till 9.8 vikt % i lösningen. När tensidlösningen var 14.4 vikt % blev produkten för viskös. Trots att den uppställda försöksplanen inte kunde följas fullt ut drogs slutsatserna att metanolhalten och dropphastigheten på metanol/vattenblandningen påverkade fällning och metallhalt.

The aim with this work was to develop a new method of production for one of Bycosin`s products. The new method are based on a carbonation process of calcium oxide. The purpose was to reach a high metal content and a more profitable method for the production compared to the present method used. The goal was to produce a product that was transparent without precipitation in the reaction vessel and with a viscosity that makes the product easy to dose by using pumps. In the reaction calcium-oxide was transformed to colloidal calcium carbonate with the help of water and carbon dioxide. The reaction mixture also contained surfactants and an oil based solvent. The surfactants form inverted micelles with the calcium carbonate. The starting point for the experiment was a recipe for a simular organo-metalic formulation. In the experiment the components were varied but the total weight was unaltered. The final product was judged on metal content, viscosity and visual observation. The two best products were diluted with solvent and centrifuged. Precipitation in the centrifuge tubes showed that the reaction had not gone to completion. The best result was received when the amount of surfactants were risen from 5.2 mass % to 9.8 mass % in the solution. When the surfactant solution was 14.4 mass % the product became too viscous. From the results the following conclusion was made, methanol and methanol/water addition rate influences the precipitation and metal content of the product. If a complete screening program had been used, even more information about the course of reaction could have been reached.