Detta examensarbetet är utfört åt Bycosin AB, som är ett kemiskt/tekniskt företag beläget i Karlstad. Bycosin tillverkar oljelösliga additiv för eldningsoljor och denna tillverkningsprocess är energikrävande. Energin tillförs i form av el och eldningsolja. Mycket av den energin som används i tillverkningen kyls bort. Kylningen sker idag med kylvatten från Klarälven som sedan returneras tillbaka utan att något försök görs att tillvarata energin. Värmeutbytet mellan det varmare mediumet och kylvattnet sker i värmeväxlare och kondensorer. Målsättningen med arbetet är att undersöka hur mycket energi som överförs till spillvattnet och om det finns någon ekonomisk lönsamhet att ta tillvara på energin. Genom att i huvudsak mäta flöden och temperaturer samt räkna på energibalanser har jag kunnat beräkna det överförda värmeflödet. Vissa mätningar var svåra att genomföra varvid då antaganden varit nödvändiga. Resultatet visar att värmeeffekten som överförs till spillvattnet motsvarar 100- 150 000 kronor per år. Det är självklart inga stora pengar på kort sikt, men om det finns billiga metoder att ta tillvara på den bortkylda värmen kan det vara lönsamt på längre sikt.

At the production of oil-soluble additive for heating oil, you partly use cooling water at the cooling and partly at the condensation. I have done my examination paper at Bycosin AB, which is a chemical factory in Karstad, Sweden. Bycosin take their cooling water from Klarälven, a river next to the factory. The cooling water get warmer when heat transfers from the other fluid to the cooling water in the heat exchangers and the condensers. The warm waste water then goes back to the river again. The aim of this project is to investigate how much energy that transfers to the waste water and if there is an economic gain to utilize the energy. By looking at the energy-balance and thermodynamic formulas, I found out which measurements I had to do to be able to calculate the heat-transfer to the cooling water. Some of the measurements where hard to accomplish and assumptions had to be made. The result is that the cooling water contains some energy, which could be used to heat up the factory. By utilizing this energy Bycosin could save up to 150 000 SEK a year. The extend of these savings depends, of course, on the cost of the utilizing methods.