Vid bearbetning i fleroperationsmaskiner används fixturer för att fästa detaljerna i exakt position. För att korta ledtiderna vid fastspänning av detaljen sker fixering automatiskt med ett antal hydrauliska låsfunktioner. Manövrering av dessa sker med hjälp av PLC och en dockning då upp till sex stycken snabbkopplingar pressas ihop. Kopplingarna sitter monterade på två kopplingsplattor, som pressas samman med hjälp av två hydrauliska kolvar. Dessa sitter monterade i en fast station på golvet vid transportbanans ändläge. Problem uppstår när man vill uppnå ökad flexibilitet genom att köra fixturer med mittmonterad kopplingsplatta i maskiner som har fixturer där kopplingsplattan och dockningsstationen är placerad på sidan. Fixturerna passar på maskinernas palett men dockningsplattan hamnar fel. Uppgift: * Hitta en flexibel lösning för dockningen utan att ändra de ingående detaljernas funktion. * Tillverka en lätthanterlig utrustning för tester av nytillverkade fixturer och felsökning av gamla. Utrustningen ska lätt upptäcka trasiga ventiler, givare och läckage. Lösningen på problemet bygger på en lätthanterlig vagn med lös kopplingsplatta. Denna kombineras med en tillfällig extra kopplingsplatta på sidan av fixturen vid bearbetning under längre tidsintervall, t ex när en maskin ska renoveras. Den sidomonterade extra plattan fungerar som en adapter mellan fixturens mittmonterade platta och den fasta stationens sidomonterade platta. Den extra kopplingsplattan är tänkt att monteras på de fixturer med störst beläggning eftersom denna lösning är helt automatisk. För att få rätt höjd i förhållande till den fasta stationen måste ytan på ena hörnet av fixturens bottenplatta fräsas ned.